Sebelum membincangkan bahan -bahan yang digunakan untuk label drum minyak motor, mari kita periksa ciri -ciri drum minyak motor. Komponen utama drum minyak motor adalah PE. Masterbatch dan aditif ditambah semasa proses pengeluaran untuk menyesuaikan warna dan keperluan lain. Drum minyak motor adalah pukulan - dibentuk, dan suhu mereka sangat tinggi sebaik sahaja mereka muncul dari acuan. Mereka memerlukan 24-48 jam untuk sepenuhnya sejuk, menstabilkan dimensi mereka, dan melepaskan molekul kecil dari dram.
Permukaan drum minyak motor agak kasar disebabkan oleh keperluan pelepasan acuan, dan tenaga permukaannya agak rendah. PE juga mempunyai pekali pengembangan haba yang tinggi, yang membawa kepada variasi dimensi yang signifikan dalam gendang disebabkan oleh variasi suhu yang luas di seluruh China.
Proses pelabelan dram minyak
Selepas pengeluaran, dram itu dibungkus dalam beg plastik bernafas dan ditinggalkan selama 48 jam (penyejukan, penetapan, dan pelepasan). Label kemudian digunakan oleh mesin atau tangan. Drum kemudian ditinggalkan pada suhu di atas suhu pelabelan minimum selama 24 jam (untuk gam untuk berkembang). Drum kemudian diperiksa dan dihantar.
Keperluan label
Tenaga permukaan yang rendah dan kekasaran memerlukan kelikatan tinggi -, gam menebal.
Selepas mengisi, drum berkembang, memerlukan rintangan geseran. Sapukan geseran - varnis tahan atau laminasi.
Kemasan percetakan yang berbeza memerlukan pelbagai bahan permukaan.
PE mempunyai pekali pengembangan haba yang tinggi, menjadikannya pilihan pilihan untuk menampung perbezaan suhu yang signifikan di seluruh China.
Aplikasi label drum minyak dan mod kegagalan biasa
Gambaran Keseluruhan Permohonan
Pasaran semasa untuk label drum minyak adalah pelbagai dan kompleks, dengan ringkasan ringkas seperti berikut:
Bahan Permukaan: Kertas bersalut, cermin - kertas bersalut selesai, kertas sintetik, PE putih, PE perak yang cerah, dll.
Gam: menebal, tinggi - gam kelikatan.
Rawatan permukaan label: Varnis, filem varnis.
Kaedah pelabelan: Pelabelan mesin, pelabelan tangan. Proses pelabelan: Kebanyakan pelabelan disiapkan oleh kilang pembotolan dan kemudian dihantar ke kilang pengisian, dengan beberapa kes yang melibatkan dalam pelabelan dan pengetinan baris -.
Jenis Kegagalan: Label melengkung atau jatuh; Labels Warping atau Flaring; Labels menggelegak
Cara Mencegah Ketiga Jenis Kegagalan Pelabelan
Pelabelan Warping: Lekatan gam adalah penting untuk pelabelan yang sempurna, tetapi faktor lain juga boleh menyumbang kepada risiko melengkung jika kita tidak berhati -hati: suhu.
Musim sejuk adalah musim puncak untuk label drum minyak untuk meledingkan. Langkah -langkah pencegahan termasuk yang berikut:
1. Label harus disimpan dalam persekitaran di atas suhu pelabelan minimum, atau terdedah kepada keadaan panas 24 jam sebelum pelabelan untuk memastikan gam aktif.
2. Pastikan suhu laras berada di atas suhu pelabelan minimum.
3. Simpan laras pada suhu di atas suhu pelabelan minimum selama 24 jam selepas pelabelan untuk memastikan gam mengekalkan lekatan maksimumnya.
Dalam praktiknya, terdapat banyak kes label yang melengkung atau jatuh selepas pelabelan pada musim sejuk, apabila label dipindahkan di luar rumah atau ke gudang sejuk, atau dihantar secara langsung. Petua: Memasang lampu pemanasan pada mesin pelabelan sebelum pelabelan dapat meningkatkan suhu label untuk meningkatkan lekatan gam dan meningkatkan hasil pelabelan. Labelers boleh menyesuaikan post - pelabelan masa pegangan berdasarkan hasil ujian sebenar untuk memastikan label tidak curl.
Isu kelembapan:
Isu kelembapan sering diabaikan, tetapi mereka kadang -kadang berlaku.
1. Semasa musim hujan, apabila kelembapan tinggi, filem air boleh terbentuk di permukaan laras. Filem ini mengurangkan kekuatan pelekat label, menyebabkan ia curl.
2. Gulungan yang belum selesai boleh dibatalkan selepas dikembalikan ke gudang tanpa beg kalis air. Pendedahan ke udara boleh menyebabkan kelembapan dalam gam untuk menguap, melemahkan pelekat, atau bahkan mengeringkan dan kehilangan pelekatnya sepenuhnya.
Petua: Labelers boleh menyediakan beg ziplock mereka sendiri untuk pembungkusan yang dibuka label gulung.
Tenaga permukaan tong:
Semasa pengeluaran barel, bahan tambahan boleh ditambah untuk pelbagai sebab. Sebahagian daripada komponen ini boleh keluar dari laras, mengakibatkan permukaan berminyak dan tenaga permukaan yang rendah. Tambahan pula, selepas penggunaan jangka panjang -, permukaan rongga acuan juga boleh mengumpul bahan, yang dapat mengurangkan tenaga permukaan laras dan mempengaruhi prestasi pelabelan. Tenaga permukaan tong sebanyak 34 dynes disyorkan.
Petua: Rawatan api boleh digunakan untuk meningkatkan tenaga permukaan laras sebelum pelabelan.
Isu tekanan pelabelan:
Self - pelekat pelekat, juga dikenali sebagai tekanan - pelekat sensitif, hanya mengekalkan sifat pelekat mereka di bawah tekanan yang sesuai.
1. Pelabelan Manual: Berbanding dengan kestabilan mesin - berasaskan pengeluaran, pelabelan manual boleh dipengaruhi oleh faktor -faktor seperti keadaan fizikal, jam kerja, dan pengendalian pengendali, mengakibatkan kualiti pelabelan yang kurang konsisten. Label boleh mengangkat kerana tekanan yang tidak mencukupi.
2. Pelabelan Mesin: Mekanisme pelabelan adalah penting. Berus yang tersedia secara komersil, roda span, dan peranti lain tidak disyorkan. Adalah disyorkan untuk menggunakan plat pelabelan dengan keanjalan yang sesuai, disokong oleh lengan berganda.
Isu kebosanan label:
1. Ketegangan filem yang berlebihan semasa laminasi boleh menyebabkan filem itu mengecut selepas pemotongan mati -, menyebabkan labelnya curl ke atas dan melengkung selepas permohonan.
2. Apabila melaming filem ke atas kertas, filem PP mungkin mengecut kerana suhu ambien yang rendah semasa pelabelan.
3. Laminasi panas tidak disyorkan, kerana suhu laminasi adalah sekitar 90 darjah dan mengecut dengan ketara apabila penyejukan.
4. Label yang disalut dengan varnis boleh curl di tepi kerana pengecutan dakwat.
Petua: Filem menyusut secara unidirection, sementara dakwat mengecut secara omnidirection. Pencetak harus segera memeriksa kebosanan label semasa pemotongan mati -. Label berlamina harus ideal curl sedikit ke bawah.